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锡渣回收冶炼技术介绍

2021-12-09 17:54:26

  1、电加热连续结晶机


  电加热连续结晶机成功取代了放液结晶除铅、铋粗锡精炼工艺,将锡铅直收率提高5%~6%,运行费用降低60%,劳动条件明显改善。结晶机的成功开发是锡渣回收冶炼技术的重大成就之一,已被国内外多家炼锡厂采用。


  2、锡渣反射炉连续熔炼


  锡渣回收反射炉的连续熔炼是锡还原熔炼的原熔炼工艺。与传统的反射炉熔炼工艺相比,它具有炉料预热、锡氧化物还原、脉石成分造渣、熔化液滴汇合、渣锡分离等物理化学工艺;嫉妒温度稳定;渣锡分流是一项高效、低能耗、产品质量稳定的新技术。试生产期间,入炉材料含锡品位39.76%,锡冶炼直接收入高,渣含锡减少,炉床指数2t/m2●d,煤耗0.265t/t。与原反射炉相比,炉床指数提高66.7%,煤耗降低40%。


  3、粗锡离心脱砷,铁粗锡除砷,铁一直沿熔析炉熔析


  将离心机应用于锡精炼,可有效分离锡与砷、铁浮渣,降低浮渣含锡量,提高锡回收率,广泛应用于国内外炼锡厂。锡一治自主研发的单柱港臂高心机,韩国机器物品牌可达0.01%以下,除铁效大于873%,博直收率85%,劳动品牌多,工作环境明显改善。


  4、焊锡真空蒸馏分离锡,铅新工艺


  焊锡真空蒸馏脱铅工艺系与氯化物电解法相比,它具有工艺简单、不消耗任何化学试剂、工作环境好、工作成本低等优点。因此,它在国内炼锡厂得到了逐步的推广和应用。该设备获得了良好的经济效益:锡周转快,锡直接回收率9%以上,热效率60%~70%,1t焊锡电耗380~400kW.h。



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